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            折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)聯(lián)動(dòng):打造自動(dòng)化包裝流程新體驗(yàn)

            發(fā)布時(shí)間:

            2024-12-19 11:28


            在現(xiàn)代包裝行業(yè)中,自動(dòng)化包裝流程已成為提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性的關(guān)鍵。折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)用,更是為企業(yè)帶來(lái)了高效、精準(zhǔn)且流暢的包裝解決方案。本文將詳細(xì)介紹折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)聯(lián)合使用時(shí)的設(shè)備選型要點(diǎn)、安裝調(diào)試技巧、聯(lián)動(dòng)操作流程,并深入探討如何解決二者聯(lián)動(dòng)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題,助力企業(yè)打造自動(dòng)化包裝流程的新高度。

             

            一、設(shè)備選型要點(diǎn)

             

            (一)折盒機(jī)選型

             

             

            紙盒尺寸兼容性:需考慮折盒機(jī)能夠處理的紙盒最大和最小尺寸范圍,確保其能滿足企業(yè)生產(chǎn)的各類產(chǎn)品紙盒需求。例如,對(duì)于生產(chǎn)多種規(guī)格化妝品紙盒的企業(yè),折盒機(jī)的紙盒尺寸調(diào)節(jié)范圍應(yīng)涵蓋從小巧的試用裝紙盒到大型禮盒的尺寸。

             

            折疊速度與精度:根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量要求,選擇具有合適折疊速度的折盒機(jī)。同時(shí),高精度的折疊對(duì)于后續(xù)貼標(biāo)質(zhì)量至關(guān)重要,如一些高端電子產(chǎn)品紙盒,對(duì)折疊邊角的精度要求極高,這就需要折盒機(jī)具備精準(zhǔn)的折疊機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。

             

            紙盒材質(zhì)適應(yīng)性:不同產(chǎn)品可能采用不同材質(zhì)的紙盒,如卡紙、瓦楞紙等。折盒機(jī)應(yīng)能良好適應(yīng)多種材質(zhì)的折疊特性,避免出現(xiàn)卡紙、破裂或折痕不清晰等問(wèn)題。例如,對(duì)于較厚的瓦楞紙盒,折盒機(jī)需要有足夠的壓力和合適的折疊模具。

             

            (二)貼標(biāo)機(jī)選型

             

             

            標(biāo)簽尺寸與形狀:貼標(biāo)機(jī)應(yīng)能兼容企業(yè)所需的各種標(biāo)簽尺寸和形狀,包括矩形、圓形、異形標(biāo)簽等。比如在食品飲料行業(yè),可能會(huì)有瓶身的圓形標(biāo)簽和包裝盒上的異形促銷標(biāo)簽,貼標(biāo)機(jī)需具備靈活的標(biāo)簽處理能力。

             

            貼標(biāo)精度:高精度的貼標(biāo)對(duì)于產(chǎn)品外觀和品牌形象有重要影響。選擇貼標(biāo)機(jī)時(shí),要關(guān)注其貼標(biāo)精度指標(biāo),如能達(dá)到 ±0.5mm 甚至更高精度的貼標(biāo)機(jī),可確保標(biāo)簽在紙盒上的位置準(zhǔn)確、整齊。

             

            貼標(biāo)速度匹配:貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)速度應(yīng)與折盒機(jī)的紙盒成型速度相匹配,避免出現(xiàn)速度差異導(dǎo)致的生產(chǎn)瓶頸或標(biāo)簽粘貼不良。一般來(lái)說(shuō),二者速度應(yīng)能在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同生產(chǎn)任務(wù)的需求。

             

            二、安裝調(diào)試技巧

             

            (一)機(jī)械安裝

             

            布局規(guī)劃:折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)的布局應(yīng)合理,確保紙盒從折盒機(jī)成型后能順暢地傳輸至貼標(biāo)機(jī)。二者之間的連接輸送帶長(zhǎng)度要適中,避免紙盒在傳輸過(guò)程中出現(xiàn)堆積或滑落。例如,在直線型布局中,要保證輸送帶的高度和水平度一致,使紙盒平穩(wěn)過(guò)渡。

             

            定位與固定:兩臺(tái)設(shè)備在安裝時(shí)要精確調(diào)整位置,保證相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。使用地腳螺栓等固定裝置將設(shè)備牢固地安裝在地面上,防止在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)位移。同時(shí),對(duì)于一些關(guān)鍵的連接部件,如紙盒傳輸軌道的對(duì)接處,要進(jìn)行精細(xì)調(diào)整,確保紙盒能夠精準(zhǔn)地從折盒機(jī)進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)。

             

            (二)電氣調(diào)試

             

            信號(hào)連接:建立折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)之間的電氣信號(hào)連接,使二者能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)同工作。例如,折盒機(jī)完成紙盒成型后,應(yīng)向貼標(biāo)機(jī)發(fā)送紙盒到位信號(hào),觸發(fā)貼標(biāo)機(jī)開(kāi)始貼標(biāo)動(dòng)作。信號(hào)連接要穩(wěn)定可靠,可采用工業(yè)以太網(wǎng)、PLC 通訊等方式實(shí)現(xiàn)。

             

            參數(shù)設(shè):根據(jù)紙盒和標(biāo)簽的規(guī)格,分別在折盒機(jī)和貼標(biāo)機(jī)的控制系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),如折盒機(jī)的紙盒折疊壓力、時(shí)間,貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)速度、標(biāo)簽位置補(bǔ)償參數(shù)等。在調(diào)試過(guò)程中,要逐步優(yōu)化這些參數(shù),以達(dá)到最佳的聯(lián)動(dòng)效果。

             

            三、聯(lián)動(dòng)操作流程

             

            (一)紙盒成型

             

            折盒機(jī)將平板紙盒原材料進(jìn)行自動(dòng)折疊、成型。首先,紙盒被送入折盒機(jī)的料倉(cāng),通過(guò)吸盤或推送裝置將紙盒逐一輸送至折疊工位。在折疊工位,折盒機(jī)的機(jī)械臂和模具按照預(yù)設(shè)程序,依次完成紙盒的各個(gè)面的折疊動(dòng)作,如底部折合、側(cè)面立起等,最終形成完整的紙盒形狀,并將其推送至與貼標(biāo)機(jī)連接的傳輸帶上。

             

            (二)紙盒傳輸與定位

             

            成型后的紙盒在傳輸帶上平穩(wěn)地向貼標(biāo)機(jī)移動(dòng)。在傳輸過(guò)程中,通過(guò)光電傳感器等裝置對(duì)紙盒的位置和姿態(tài)進(jìn)行檢測(cè)和校正。當(dāng)紙盒到達(dá)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)位置前,傳輸帶會(huì)根據(jù)貼標(biāo)機(jī)的要求進(jìn)行減速或短暫停頓,使紙盒處于精確的貼標(biāo)起始位置,為后續(xù)的貼標(biāo)動(dòng)作做好準(zhǔn)備。

             

            (三)標(biāo)簽粘貼

             

            貼標(biāo)機(jī)在接收到紙盒到位信號(hào)后,啟動(dòng)貼標(biāo)動(dòng)作。標(biāo)簽從標(biāo)簽卷上被剝離,通過(guò)貼標(biāo)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),將標(biāo)簽精準(zhǔn)地粘貼在紙盒指定位置。例如,對(duì)于紙盒的正面、側(cè)面或頂部的標(biāo)簽粘貼,貼標(biāo)機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的位置參數(shù),調(diào)整貼標(biāo)頭的角度、高度和壓力,確保標(biāo)簽平整、牢固地粘貼在紙盒上。粘貼完成后,貼標(biāo)機(jī)向折盒機(jī)反饋貼標(biāo)完成信號(hào),紙盒繼續(xù)在傳輸帶上移動(dòng)至下一個(gè)包裝工序或成品收集區(qū)域。

             

            四、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

             

            (一)紙盒定位不準(zhǔn)確

             

            原因分析:光電傳感器故障或靈敏度設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)紙盒位置。傳輸帶速度不穩(wěn)定或有卡頓現(xiàn)象,使紙盒在傳輸過(guò)程中發(fā)生偏移。折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)之間的連接軌道安裝不精準(zhǔn),存在縫隙或高低差,影響紙盒的直線傳輸。

             

            解決方法:定期檢查和維護(hù)光電傳感器,清潔傳感器表面,調(diào)整靈敏度參數(shù),確保其能準(zhǔn)確檢測(cè)紙盒位置。檢查傳輸帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈條等部件,確保傳輸帶運(yùn)行平穩(wěn)。如有卡頓,及時(shí)清理異物或修復(fù)損壞部件。重新調(diào)整連接軌道的安裝精度,使用水平儀和直角尺等工具,確保軌道的水平度和垂直度符合要求,填補(bǔ)縫隙,消除高低差。

             

            (二)標(biāo)簽粘貼歪斜

             

            原因分析:貼標(biāo)頭的角度調(diào)整不當(dāng),與紙盒表面不垂直,導(dǎo)致標(biāo)簽粘貼時(shí)出現(xiàn)歪斜。標(biāo)簽本身的質(zhì)量問(wèn)題,如尺寸偏差、平整度差,影響粘貼效果。貼標(biāo)機(jī)的壓力不均勻,使標(biāo)簽在粘貼過(guò)程中受力不均,產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。

             

            解決方法:根據(jù)紙盒的形狀和貼標(biāo)位置,精確調(diào)整貼標(biāo)頭的角度,使用角度測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn),確保貼標(biāo)頭與紙盒表面垂直。加強(qiáng)對(duì)標(biāo)簽原材料的質(zhì)量檢驗(yàn),選擇質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高、平整度好的標(biāo)簽供應(yīng)商。對(duì)于不合格的標(biāo)簽,及時(shí)退回并要求整改。檢查貼標(biāo)機(jī)的壓力調(diào)節(jié)裝置,確保壓力均勻分布在標(biāo)簽上。可通過(guò)在標(biāo)簽粘貼區(qū)域放置壓力傳感器,檢測(cè)壓力值并進(jìn)行調(diào)整,使壓力符合標(biāo)簽粘貼要求。

             

            通過(guò)合理的設(shè)備選型、精確的安裝調(diào)試以及完善的聯(lián)動(dòng)操作流程,并有效解決聯(lián)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,折盒機(jī)與貼標(biāo)機(jī)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)用能夠極大地提升企業(yè)的包裝自動(dòng)化水平,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)。

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